En la búsqueda continua por mejorar la eficiencia y seguridad en la industria automotriz, la planta de automoción de BENTELER en Schwandorf, Alemania, ha adoptado una solución innovadora en el ámbito de la robótica industrial. Utilizando el robot de colaboración FANUC CR-35iA, han logrado implementar un sistema de movimiento automatizado sin barreras de seguridad y a máxima velocidad. Este caso de estudio examina en detalle cómo esta tecnología ha transformado las operaciones en la planta de BENTELER y los resultados obtenidos.
Tareas Desempeñadas por el Robot FANUC CR-35iA:
El robot FANUC CR-35iA ha sido integrado en diversas tareas críticas dentro de la planta de automoción de BENTELER en Schwandorf. Algunas de las funciones que desempeña este robot de colaboración incluyen:
Manipulación de Componentes Pesados: El CR-35iA se encarga de levantar y mover componentes pesados dentro del proceso de fabricación, eliminando la necesidad de mano de obra humana en tareas físicamente exigentes.
Ensamblaje de Piezas: El robot colaborativo también participa en el ensamblaje de diferentes partes del vehículo, garantizando precisión y eficiencia en cada etapa del proceso de producción.
Carga y Descarga de Máquinas: Otra tarea clave del CR-35iA es la carga y descarga automatizada de máquinas en la línea de producción, minimizando los tiempos de inactividad y optimizando la utilización de los equipos.
Solución Implementada:
La solución implementada por BENTELER se basa en la integración del robot de colaboración FANUC CR-35iA en su proceso de fabricación. Este robot está diseñado para trabajar de manera segura junto a los operadores humanos, gracias a su avanzado sistema de detección de colisiones y su capacidad para detenerse automáticamente ante cualquier obstáculo.
Además, el CR-35iA se caracteriza por su velocidad y precisión, lo que permite una producción continua y eficiente sin comprometer la calidad del producto final. La capacidad de movimiento automatizado sin necesidad de barreras de seguridad adicionales ha sido fundamental para optimizar el espacio de trabajo y agilizar las operaciones en la planta de BENTELER.
Resultados Obtenidos:
La implementación del robot FANUC CR-35iA ha generado una serie de resultados significativos para BENTELER en su planta de Schwandorf:
Aumento de la Productividad: La automatización de tareas ha permitido aumentar la producción y reducir los tiempos de ciclo, mejorando así la eficiencia general de la planta.
Mejora en la Seguridad: Al eliminar la necesidad de barreras de seguridad físicas, se ha creado un entorno de trabajo más seguro para los empleados, reduciendo el riesgo de accidentes y lesiones.
Optimización del Espacio: La capacidad de movimiento sin restricciones del CR-35iA ha permitido optimizar el espacio de trabajo, maximizando la utilización de la planta y facilitando futuras expansiones.
La adopción del robot de colaboración FANUC CR-35iA ha sido un paso crucial en el camino de BENTELER hacia la excelencia en la fabricación de automóviles. Esta innovadora solución no solo ha mejorado la eficiencia y seguridad en la planta de Schwandorf, sino que también ha sentado las bases para futuras innovaciones en la industria automotriz.